Hem > Blogga > Innehåll

Dump Trailer underhållsprotokoll

Apr 21, 2025

 

1. Rutininspektionskontrolllista

Dagligen (förövning)

Punkt Förfarande Tolerans Verktyg krävs
Hydraulisk oljenivå Kontrollera via Sight Gauge (20-80 examen) ± 5 mm maxmärke Lasertermometer
Däcktrycket Mät kallt inflationstryck ± 0,2 bar Digital mätare (1% FS)
Bromsfoder Visuell inspektion tjocklek Större än eller lika med 6mm kvar Ring Caliper (0,01 mm)
Fästmoment Exempelkontrollchassibultar ± 10% av 450 nm Momentnyckel (klass B)

3 Axle Dump Trailer

Varje vecka

Smörj alla 23 Zerk -beslag (NLGI #2 litiumkomplex)

Testa nöddumpsystem (full cykel i<90s)

Kontrollera elektrisk sele för chafing (IP67 Standard)


2. Förebyggande underhållsschema

Komponent Intervall Uppgiftsbeskrivning Standard
Hydraulsystem 500 timmar Byt ut filterelement (10μ Absolute) ISO 4406: 2021
  2, 000 Hrs Full oljeanalys (PQ -index mindre än eller lika med 0,8) ASTM D6224
Suspension 10, 000 km Air Spring Crack Inspection (UV Dye) Sv 13411-5: 2018
Drivlinje 6 månader Kontrollera axeljustering (0,15 graders max dev) SAE J1129
Kropp Årlig Mätning av golvslitage (större än eller lika med 4mm kvar) ISO 12934: 2020

3. Kritiska smörjpunkter

Plats Smörjmedel Volym Metod
Kingpin EP fett nlgi #00 120±5g Automatisk dispenser
Lyftcylinder HLP 46 VG46 (ISO 11158) 0,8L/meter stroke Tryckmatat system
Växellåda Gl -5 85 W -90 (Mil-prf -2105 e) 6.5L kapacitet Mätsticknivå kontroll

4. Hydraulisk systemtjänst

Spolningsprocedur

Tappa gammal vätska vid 40-60 examen (minimum 95% borttagning)

Cirkulera spolningolja (Vickers I -286- B) vid 60 grader i 2 timmar

Byt ut filterpatroner (PALL HF66379)

Påfyllning med färsk HV46 -vätska (Denison HF -0 godkänd)

3 Axle Dump Trailer

Trycktestning

Testpunkt Krav Testutrustning
Pumpavlastningsventil 220 ± 5 bar håll i 5 minuter Wika s -10 transducer
Cylinderdrift Mindre än eller lika med 3 mm/10 min under 80% belastning Lasersensor

5. däckhanteringsprogram

Rotationsmönster

Implementera 6- positionsrotation (styr/enhet/tagxlar)

Spela in slitbanans varians (max 2mm skillnad)

Använd infraröd termometer för temperaturkartläggning

Returkriterier

Parameter Tillåtet gräns Mätstandard
Hölje integritet Mindre än eller lika med 3 reparationer per ata 117-2023 Shearography Inspection
Pärlskada Inga exponerade ledningar MagnaFlux Testing
Trampdjup Större än eller lika med 3 mm ovanför slitindikatorer Iso 15236-2

6. Vinteriseringsprotokoll

Arktiska förhållanden (-40 examen)

Byt till syntetiska smörjmedel (Mobil SHC 75W -140)

Installera hydrauliska oljevärmare (underhåll 15 graders minimum)

Använd kallt cranking batteri (950cca-betyg)

Applicera dielektriskt fett på kontakter (Dow Corning DC -4)

Ökenoperationer (+50 examen)

Uppgradera till radiella däck med STI -slitbanemönster

Installera hjälpkylfläkt (600 CFM -kapacitet)

Applicera keramisk beläggning på exponerade metallytor


Underhållsposter

Datum Kilometernät (km) Servicekod Tekniker ID Nästa gång
2023-10-15 23,450 PM -3 TEC -0876 28,000
2024-03-22 37,890 Fl -2 TEC -0912 42,500

Certifieringskrav

Område Obligatoriska inspektionsartiklar Dokumentationsstandard
Eu Bromstest (35% effektivitet) CE -markering av bilaga V
Usa FMVSS 121 stoppavståndstest NHTSA Form 589
Australien LVR -axelbelastning NTC 2014 schema 2
Mellanöstern Validering av sandintrångsskydd GSO 2530: 2022
Skicka förfrågan
Kontakta oss